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      擁抱萬物互聯,持續為客戶創造差異化價值,引領中國智能制造,助力全球創新
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      助力制造解決與自動化相關的問題,提供高效、低成本的方法,并幫助打造未來工廠。
      結合IE精益制造,導入了 JIT供料模式,減少了物料傳遞的中間環節
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      自動化制造系統開發

             卓翼自動化經歷了初期的半自動半手動,再發展到專機自動化,經過多年的積累,截至目前,研發并裝備了系列產品的全自動化生產線,實現自動化上下料、焊接、點膠、裝配、超聲、測試以及包裝等多工序的全程自動化生產,逐步通過以機器人替代人工,提升生產效率。
             卓翼第三代七軸低壓伺服電機控制系統已經投入批量應用,自建的標準電控平臺集成了PLC、開關電源、運動控制、驅動控制及多路I/O控制,從而增加了設備的復用性,實現了自動化設備的快捷開發,提高了設備的可靠性,節省了調試時間以及綜合成本,新電控平臺將用于研制卓翼自主知識產權的四軸、六軸機器人,解決工廠少人化和無人化對機器人的大量需求。
             結合卓翼10多年制造工藝的積累,實現了多共性工藝的專機化和模塊化,從而減少了工序環節,提升了制造柔性;同時卓翼在產品設計過程中就參與自動化制造系統的開發,快速將客戶需求形成自動化制造解決方案,以滿足互聯網模式下消費類電子新品的快速上量的需求。于是,跟市場上的商業自動化裝備相比,卓翼的自動化系統搭建有著明顯的技術集成優勢和應用場景優勢。
             發展自動化的同時,卓翼在同步在加速信息系統的發展,截至目前自研的MES制造執行系統,已結合IE精益制造,導入了 JIT供料模式,減少了物料傳遞的中間環節,同時結合局部自動化產線,完成架設了生產信息和自動化設備之間的傳輸數據鏈,為智能工廠智能升級打下堅實基礎。

       

       

      企業雜志
      在工業4.0的大環境下,智能制造、工業自動化是今年電子企業都在談的熱門話題。對以電子制造業務為主的卓翼來說,智能制造這條路如何走?
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